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信息來源： | 發布日期： 2016-07-28 15:58:12 | 瀏覽量：624
常州国产出轨幹燥（zào）設備今天給大家分析一下旋轉製粒機（jī）工作異常的原因：
①旋轉製粒（lì）機可能某部位軸承出問（wèn）題，使機器（qì）運轉不（bú）正（zhèng）常，工作電流會產生波動。工作（zuò）電（diàn）流偏高（停機檢查或（huò）更換軸（zhóu）承（chéng））。
②環模（mó）阻塞，或隻有部分模孔出料。環（huán）模內進入異物（wù），環模失圓，壓輥（gǔn）與壓模間隙太緊，壓（yā）輥磨損或壓輥軸承損壞不能（néng）轉動都會產生製粒機振動（檢查或更換環模，調整（zhěng）壓輥間隙）。
③聯軸器校正不平衡，高低左右（yòu）有偏差，旋轉製粒（lì）機會（huì）有振動，而且齒軸油封都易損（sǔn）壞（聯軸（zhóu）器一定要校到水平線）。
④主軸未收緊（jǐn），尤（yóu）其是Ｄ型或Ｅ型機，主軸鬆動會產生軸向前後竄動，壓輥擺動明顯，製粒機噪音大有振動，製粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母（mǔ））。
⑤大小齒輪磨損，或更換（huàn）單一齒輪，也會產生（shēng）噪音大（需有磨合時間（jiān））。
⑥調質器（qì）出料口（kǒu）下料不均，會使製粒機（jī）工作電流波（bō）動大（需要調整調質器槳葉）。
⑦使用新（xīn）環（huán）模一定（dìng）要配製新壓輥，並配置一定（dìng）比例的砂（shā）糠（kāng）進（jìn）行研磨（mó），拋光後使用（杜絕使用（yòng）劣質環模）。
⑧嚴格控製調質（zhì）時（shí）間和（hé）溫度，隨時掌握入機原料水（shuǐ）份，原料太幹或太（tài）潮都會造成出（chū）料不正常，使製（zhì）粒機工作異常。
⑨鋼架結構不牢固，製粒機正常工作中鋼架產生（shēng）振動，旋轉製粒機易產生共振（必須加固鋼架結（jié）構）。
⑩調質器尾部沒固（gù）定或固定（dìng）不牢產生晃動（需要加（jiā）固）。
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