PLG係（xì）列盤式（shì）連續幹燥機

產品（pǐn）介紹
  盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點（diǎn），廣泛適用於化工、醫藥、農藥（yào）、食品、飼（sì）料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在（zài）各行業使用實（shí）踐中深受好評。現生產製造常壓（yā）、密閉（bì）、真空（kōng）三大（dà）類型、1200、1500、2200、3000四種（zhǒng），A(碳鋼（gāng）)、B(接觸物（wù）料部分均布不鏽（xiù）鋼（gāng）)、C（在B的基礎上，增加（jiā）蒸汽管路（lù）、主軸及支架為不鏽鋼（gāng），筒（tǒng）體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種（zhǒng）型號的係（xì）列產品，並能提供與之相配套的種（zhǒng）輔助設備，可滿足（zú）用（yòng）戶對各種物料進行幹燥的需要。
工作原理（lǐ）
  濕物料自加料器連續（xù）地加到幹燥器（qì）上部第（dì）一層（céng）幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作（zuò）回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地（dì）翻抄物料。物料沿（yán）指數螺旋線流過幹燥盤表麵（miàn），在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在（zài）外緣落到下方的大幹燥盤外緣（yuán），在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口（kǒu）落（luò）如下一層小幹燥盤中。大（dà）小幹燥盤上下交替（tì）排列，物料得以連（lián）續地流過整個幹燥器（qì）。中空的幹燥盤內通入加熱介（jiè）質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導（dǎo）熱（rè）油，加熱介質由幹（gàn）燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從底層幹燥盤落到殼體的底層，而（ér）後被耙葉移送到出料口排（pái）出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口（kǒu）排出，真空型盤式幹燥（zào）器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包（bāo）裝。通過配加（jiā）翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式（shì）除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可（kě）提高其幹燥的（de）生產能力，幹燥膏糊狀（zhuàng）和（hé）熱敏（mǐn）性（xìng）物 料，可方便地（dì）回（huí）收（shōu）溶劑，並能進行熱解和反應操作。
性（xìng）能特點
(一)調控容易、適（shì）用性強
◎通過調整料（liào）層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程（chéng）達到更（gèng）佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料（liào）溫度控製準確（què）、容易。
◎物料的停留時間可以準確調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二（èr）)操作簡便、容易（yì）
◎幹燥器的開（kāi）車、停車操作非常簡單。
◎停止（zhǐ）進料後，傳送物料垢耙葉能很快地（dì）排空（kōng）幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗（hào）低
◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳（chuán）送係統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行（háng）幹燥（zào），熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可（kě）回收溶劑，粉（fěn）塵排放符合要求（qiú）
◎常壓型：由於設備內氣流速（sù）度低，而且設備內濕度（dù）分布上高下低，粉塵很難浮到設備（bèi）頂部，所（suǒ）以頂（dǐng）部排濕口（kǒu）排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶（róng）劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中（zhōng）的有機溶劑。溶劑（jì）回收裝置（zhì）簡單，回（huí）收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全（quán）操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物（wù）料的幹燥。
(五)安裝方（fāng）便、占地麵積（jī）小（xiǎo）
◎幹燥器（qì）整體出廠，整體運輸，隻需（xū）吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積（jī）很大，占地麵積也很小。

技術特性
(一)幹燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用壓力（lì）：一般≤0.4MPa，上（shàng）限（xiàn）可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水（shuǐ）、導熱油、幹燥盤（pán）溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者（zhě）過熱（rè）蒸（zhēng）汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱（rè）油、熔（róng）鹽等方式加（jiā）熱。
(二)物料傳（chuán）送係統
◎主軸（zhóu）轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎（suì）的物料，在適當位置配加碾滾，可以強（qiáng）化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體（tǐ）有常壓、密（mì）閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結（jié）構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介（jiè）質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型（xíng）殼體，設計壓（yā）力為0.1Mpa，加（jiā）熱介質（zhì）進出口主管道在殼體（tǐ）內。
(四（sì）)空氣加熱器
一般在蒸（zhēng）發量較大的情況下使用，以（yǐ）增強幹燥效率。
適（shì）應物料
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料

暫無視頻集錦...