幹燥有毒成分的智能設備

　　製藥行業非常重視研究與（yǔ）開（kāi）發，目（mù）的是尋找新的活性組分（fèn）。而越（yuè）來越多的組分經鑒定是有（yǒu）毒的，因（yīn）此操（cāo）作人員與這些藥品直接接觸是（shì）非（fēi）常危險的（de），應該盡量避免。也因此，采取措（cuò）施避免藥品與其他物質的接觸是必（bì）需的。

在性質還未被測（cè）定之前，真空幹燥爐是閃蒸幹燥機幹燥新型活性（xìng）組分的明智選（xuǎn）擇，因為它具有一係列優點。這種幹燥法能保障材料的批量恢複（fù），沒有產品殘（cán）餘。為了避免塊狀的活性組分被分解成小顆粒（lì），Pink將噴霧幹（gàn）燥（zào）設備這一專利置於一個安裝在（zài）凸緣上的隔離裝置之上。因為活性物質是經過“反應（yīng）”或“離心分離”這些步驟後才到達（dá）過濾階段的，所以將過濾過程（chéng）步驟（加壓過濾）結合到係統（tǒng）裏使之與前麵步驟一體化（huà）是（shì）有意義的。這個複雜的過程單元必須具備（bèi）以下（xià）的功能：

■ 操作人員必須受到保護，避免任何有毒（dú）物質侵害（hài）或汙染（rǎn）人體。與（yǔ）防毒衣物這麽簡單的防毒措施不同（tóng），這個係統的防毒功能（néng）是經過評估和檢測認證的（de）。
■ 敏感的高（gāo）濃縮產品也必須與外（wài）部環境隔離，以保證質（zhì）量。在上述所描（miáo）述係統中，產品通常都是保（bǎo）存在一個內部條件受控製的環境中的。
■ 小批（pī）量生產時，無產品損失是非常重要的（de），因為通常這些材（cái）料都是價格高昂而且是劇毒的。
■ 整個係統的設計（jì）必須符合GMP要求。

係統所有表麵都是光滑可觀察的，同時必須要易清潔，從而避免交叉汙染。係統（tǒng）包含以下三個過程單元：

■ 泥漿過濾裝置
■ 隔離（lí）裝置
■ 真空幹燥爐

　　為達（dá）到安全的目的，整個（gè）係統的窗都用螺（luó）栓擰在隔離裝置上，振動（dòng）流（liú）化（huà）床且隻有在日常主（zhǔ）要監察時（shí）才可打（dǎ）開。該係統與眾不同的特性是它可以從（cóng）前端和後端兩（liǎng）個位置進行操作。這就使得泥漿（jiāng）過（guò）濾的操作更加簡便。

滾筒刮（guā）板幹燥機位於儀器（qì）加固區的橢圓形把手凸緣使得工人可（kě）以隨意移動整個裝置。焊接上的Boyer門使除去多餘的材料或者工具變得簡單。這個係統擁有（yǒu）三個快速轉換端口，可以用來控製產品加料及出料。La Calhene係統（tǒng）允許操作者打開密封容器或（huò）實行密封。用以向係統進料的（de）管道設置在外罩、泥漿過濾器和隔離裝置壁之間。

泥漿過濾器一（yī）體化

　　泥漿過濾器安裝在隔離裝置（zhì）上，^大可承受3bar的壓力。盤式（shì）幹燥（zào）機產品被放置到過（guò）濾器腔室（shì）內（腔室位（wèi）於過濾器內部）。頂蓋是手工操（cāo）作的（de），其上（shàng）的兩個氣墊彈簧使打開和關閉的（de）操作（zuò）都較容易實施。與隔離（lí）裝置結合（hé）後，操作是否容易實施顯（xiǎn）得尤其重（chóng）要。用氮氣對泥漿過濾器加壓，將液體/易（yì）揮發物質從過濾物中趕出（chū）。

過濾介質的性質也會影響到（dào）過濾程度。過濾完成後，打開泥漿過濾器，將剩（shèng）下的過濾物放在裝載盤（pán）中。為了保證即使是極小的空心漿葉幹燥機產品殘餘也不損失，整（zhěng）個過濾腔室可以從過濾器中拆卸下來，且分離器（qì）中的過濾介質可不斷更換。

幹燥階段

　　裝著過（guò）濾物質的盤子被放在幹燥爐中。而位於幹燥爐內的分離器的深度控製在一個^小值以使得操作更加簡（jiǎn）單。基於人機工程學的考慮，為了使（shǐ）操作者將盤子從幹燥爐中取（qǔ）出不會顯得太麻煩（fán），選擇了設計一個（gè）非常精密簡潔的小門來達（dá）到此目的。實際上，這個門是分成兩（liǎng）部（bù）分的，它們與飛機翼上的門（mén）相像，可（kě）以轉到一定方向，也可以旋轉180o，使操作人員可以看到裝置內部表麵（miàn）的情況。這個熱風爐幹燥（zào）爐的（de）^大優點是所有的架子都（dōu）是焊（hàn）接在旁邊和後麵的麵板上的，且整個裝置都（dōu）沒有（yǒu）縫隙（xì）或給料通道（dào）。所有的角都圓滑過渡。這個專利（lì）幹（gàn）燥爐同時（shí）具有溫（wēn）度分布均衡（架上溫度61℃）的特點，因此無論操作者用哪一個架子（zǐ）來幹燥產品，結果都是可重複的（de）。回轉窯幹燥結束後，將裝載盤從幹燥爐中移（yí）出。幹燥後的產品通過一個RPT端口傳送到密（mì）封容器中。密封容器可以從該係統中脫離，引入到另一係統的RPT端口處。使用後（hòu），裝載盤留在架子上（shàng）。為了減少重（chóng）量，分離器內的架子是用（yòng）塑料做的，並且（qiě）通（tōng）過Boyer門很容易就可以置入和移出。

係統的清潔

　　兩個手（shǒu）動噴霧槍口安裝在係統的左右兩側，用以清潔。槍口懸掛在位於（yú）隔離裝置頂層底部的掛鉤上（shàng），因此它（tā）們與平（píng）時的係統（tǒng）運作沒有任何關係。兩條排（pái）水管位於隔離裝置底麵，方（fāng）便清洗後液體排出。爐內部的所有表麵（miàn）都可以從操（cāo）作人員的方向看（kàn）見。焊接的架子以一個微小的傾斜角度安（ān）裝在前部，方便清潔後液（yè）體流動。係統有（yǒu）兩個推挽式過濾器，所以不用（yòng）打開裝置，就有帶式幹燥（zào）機儀器可以取代過（guò）濾（lǜ）筒進行工作。受汙染的過濾（lǜ）筒（tǒng）可以由上述的RTP端口取出（chū）。

　　為保障安全（quán），隔（gé）離裝置有（yǒu）超壓（yā）極限值。出口的超壓值與排氣裝（zhuāng）置的排氣能（néng）力有關。而內部壓力保持-50pa　～-120pa之間。如果（guǒ）一個把手（shǒu）斷了，風機可以均衡（héng）增加氣體流（liú）量並阻止有毒物質的（de）逸散（sàn）。該器（qì）械可以用316L型不鏽鋼或鎳基合金製造。表麵粗（cū）糙度<0.4μm，滿足製（zhì）藥標準要求。總體（tǐ）來說，對於一定範圍內的有毒物質的^生產，這（zhè）個係（xì）統是優越的選（xuǎn）擇。