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案例概(gài)述:碳化矽幹燥生產線是(shì)我公司為(wéi)克服靜態幹燥低效、高耗而(ér)研製開發的新型高效流態(tài)化幹燥設備。該機在設計過程(chéng)中充分結合氣流幹(gàn)燥等流態(tài)幹燥的特點,揚長避短,使整機(jī)具有合理的工藝結構和優(yōu)越的使用性能,真正實現流態化(huà)幹燥的低耗、高效目(mù)標。
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工程概述:
碳化矽(SiC)是用(yòng)石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳(tàn)化矽在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物(wù)高技術耐(nài)火原料(liào)中,碳化矽為應用(yòng)較為(wéi)廣泛、較為經濟的一(yī)種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國(guó)工業生產的碳化矽分為黑色(sè)碳化矽和綠色碳化矽兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
設備概述:
碳化矽幹燥生(shēng)產線是我公司(sī)為克服靜態幹燥低效、高耗而研(yán)製開發的新型高效流態化幹燥設備(bèi)。該機在設計過(guò)程中充分結合氣(qì)流幹燥等流態幹燥的特點,揚長避短,使整機具有合理的工藝(yì)結構和優越的使用(yòng)性能,真正實現流態化幹燥的低耗、高效目標。
本機應用範圍極其廣泛,可用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微粉(fěn)、泡沫陶瓷碳化矽、耐火(huǒ)材料碳化矽等(děng)比重小(xiǎo)的細粉體物(wù)料幹燥。設備熱效(xiào)率(lǜ)高、能耗低(dī),占地麵(miàn)積(jī)小(xiǎo)、配置簡單、操作控製(zhì)方便。
工作(zuò)原(yuán)理:
熱空氣由進風口以適宜的噴動速度從幹燥機底部進入(rù)攪拌粉碎幹(gàn)燥室,對物料強烈(liè)的剪切、吹浮、旋轉作用,於是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化(huà),強化了傳(chuán)質傳熱。在(zài)幹燥機底部,較大較濕顆粒團在攪拌器(qì)的作用下被機械破碎,濕含量較(jiào)低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升的過程中進一步幹燥,由於氣固相作旋(xuán)轉(zhuǎn)流動,固相慣性大於氣相,固(gù)氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間(jiān)的傳熱效果,所以該機幹燥強度高。
工程優勢:
1、專業(yè)性強、處理量大,幹(gàn)燥速率快,料液(yè)經霧化後表麵積大大增加,在真(zhēn)空(kōng)狀態下,幹燥時(shí)間(jiān)大大降低。2、設備結構簡單,無易損件,維修費用低。3、操作簡單穩定,控製方便,可實現智能化作業。4、利用不同的沸點溫度,實現液液分離。5、采(cǎi)用專用非(fēi)標設計(jì)的霧化器,霧化、分離效果(guǒ)好。6、集化學反應、幹(gàn)燥與一體,一次性完(wán)成反應、幹燥,優化設(shè)備性能(néng)。
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